制砂機部件磨損問題的解決辦法
第三代制砂機的易磨損件是沖擊棒和破碎腔襯板。它們均在高頻振動中經受金屬和物料的激烈沖擊而被逐漸磨蝕，物料硬度愈高，磨蝕愈快，加之鋼渣中的鐵塊、死燒塊等難碎甚至不可破碎物的增多，磨損消耗更大。這對磨損件的材質提出了嚴格要求。
當沖擊棒采用45號鋼，經伴火處理，淬火深度8-1Omm時，累積細碎鋼渣不足2000噸即出現(xiàn)不均勻磨蝕而接近于殘棒;以16mn鋼板制作的破碎腔內襯，在腔內物料緩沖層薄弱的部位如進料口,隔板端面等也出現(xiàn)磨損。對此，在試運行中對沖擊件材質和裝配結構進行了下述改進。
沖擊棒和破碎腔襯板均采用多元合金鑄鋼，由合肥水泥研究設計院耐磨材料廠提供。根據(jù)鋼渣的高硬特r比，在配料上注重提高鑄件的硬度和韌性，襯板厚度由5mm，增加至15mm，以加強沖擊件的耐磨能力。
破碎腔襯板由原來的鋼板改為鑄鋼件，在裝配結構上，鑄件及破碎腔兩端均采用可拆卸結構，便干襯板在易磨與非易磨部位的互換調用和定期補充沖擊棒，使其抗沖擊性更好，操作維護更加方便。
通過上述改進，沖擊件的磨損狀況大為改善。自安裝運行至今，已累積細碎鋼渣近8000噸，沖擊棒未發(fā)生明顯磨損變形，易磨損部位的襯板也尚未達到互換的程度，據(jù)此計算的單位產品鋼耗僅為60g/t產品左右。該系統(tǒng)目前仍在穩(wěn)定生產中。
