近日，受設備老化及工況波動影響，該企業(yè)核心制冷系統(tǒng)突發(fā)液氨泄漏險情，刺鼻氣味迅速擴散，嚴重威脅周邊群眾生命安全及區(qū)域環(huán)境穩(wěn)定。作為?；窇碧幹妙I域的巴洛仕集團應急搶險隊，憑借顛覆性的帶壓堵漏技術與數(shù)字化風險管控體系，成功化解了這場重大環(huán)境風險，實現(xiàn)了行業(yè)典范。
液氨作為一種廣泛應用于工業(yè)制冷的廉價制冷劑，同時具有劇毒、易燃易爆及強腐蝕性三重屬性。液氨一旦大量泄漏，與空氣混合后濃度達到15.8%-28%時，遇明火即發(fā)生劇烈爆炸，且其擴散的蒸汽云會對人員造成嚴重的呼吸道灼傷和凍傷。
事發(fā)當日，廣元企業(yè)廠區(qū)內的液氨設備因長期高負荷運轉，出現(xiàn)嚴重腐蝕減薄，導致密封面失效，發(fā)生不可控的微孔高壓泄漏。
由于液氨沸點為-33.34℃，泄漏瞬間氣化吸熱，在閥門及法蘭接口處迅速凝結成厚厚的白霜，常規(guī)工藝手段根本無法實施有效封堵。隨著風向往南飄移，廠界下風向氨氣濃度急劇攀升，生態(tài)環(huán)境安全告急。
面對日益嚴峻的險情，業(yè)主方迅速啟動應急預案，并向在?；诽幹妙I域享有盛譽的巴洛仕集團發(fā)出求援。巴洛仕集團立即拉響一級應急響應警報。
依托此前在河南3.20疊氮化物爆炸事故、山東高密5.27爆炸事故等百余起惡性事故處置中積累的經(jīng)驗，集團迅速組建了由國家級?；穼＜壹敖淌陬I銜的專家團隊，隨應急處置指揮車、移動式實驗檢測車、遠程偵檢機器人等尖端裝備，連夜千里奔襲趕赴廣元現(xiàn)場。
抵達現(xiàn)場后，巴洛仕集團技術團隊并未急于盲目動手，而是首先啟動了“全域檢測-方案定制-合規(guī)審批”的前置機制。利用拉曼光譜檢測儀與遠程偵檢機器人，技術人員在未直接接觸高危區(qū)域的情況下，對泄漏點進行了毫米級掃描，精準測定了漏點形態(tài)及罐體剩余壁厚，排除了作業(yè)過程中的爆燃風險。
針對此次高壓、低溫、微孔泄漏的復合型技術難點，專家組摒棄了傳統(tǒng)的“停機排空”方案。他們現(xiàn)場制定了一套高分子復合材料修復與高壓注膠技術相融合的處置方案。在微正壓狀態(tài)下，搶險隊員身著重型防化服，利用專業(yè)工裝將高密封性注膠劑注入泄漏點，成功在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)了“動態(tài)封堵”。
在封堵作業(yè)的同時，團隊部署了多旋翼無人機搭載大氣監(jiān)測模塊，對廠區(qū)及周邊敏感點實施24小時網(wǎng)格化監(jiān)控。
針對泄漏產(chǎn)生的含氨廢水，團隊構建了多重圍堰體系，并通過中和噴淋裝置進行無害化處理，確保廢水無外排。隨著現(xiàn)場偵檢儀器上顯示的氨氣濃度歸零，標志著此次廣元液氨泄漏重大險情被成功排除。
此次行動避免了因設備停運導致的生產(chǎn)鏈中斷，更重要的是守護了廣元地區(qū)。巴洛仕集團的表現(xiàn)得到了廣元市生態(tài)環(huán)境部門及業(yè)主方的高度評價。
巴洛仕集團始終致力于推動危化應急處置從“被動應對”向“主動防控”轉變。此次四川廣元液氨泄漏的成功處置，再次證明了中國民營應急力量在應對復雜危險化學品事故中的技術底氣與責任擔當。
目前，巴洛仕集團已對該涉事企業(yè)遺留的液氨設備提出了全面的排危及拆除方案，從根源上鏟除安全隱患，為廣元高質量發(fā)展筑牢安全基石。
