化工裝置往往涉及易燃易爆介質(zhì)，任何明火或高溫操作都可能引發(fā)災(zāi)難性事故。巴洛仕集團(tuán)不動火水刀切割技術(shù)，采用高壓水射流與磨料混合的方式實現(xiàn)冷切割。整個切割過程不產(chǎn)生火花、不升溫、無熱影響區(qū)，切割表面溫度始終低于環(huán)境溫度+5攝氏度，從根本上消除了火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
這一技術(shù)突破，使巴洛仕設(shè)備在化工儲罐、管道、反應(yīng)釜等危險環(huán)境拆除作業(yè)中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的氧乙炔切割、等離子切割相比，不動火水刀切割無需申請動火作業(yè)票、無需進(jìn)行繁瑣的可燃?xì)怏w檢測和隔離措施，大幅縮短了施工準(zhǔn)備周期，同時杜絕了因動火作業(yè)引發(fā)的安全事故。
在環(huán)保監(jiān)管日益嚴(yán)格的背景下，化工企業(yè)面臨越來越高的排放控制要求。傳統(tǒng)熱切割工藝會產(chǎn)生大量煙塵、氮氧化物、一氧化碳等有害氣體，同時切割渣滓和飛濺物也會造成二次污染。
巴洛仕不動火水刀切割設(shè)備以純水或水與天然磨料為介質(zhì)，切割過程中不產(chǎn)生任何有毒有害氣體、粉塵或化學(xué)污染物。切割用水可循環(huán)使用，磨料可回收處理，真正實現(xiàn)了綠色作業(yè)模式。這一特性尤其適用于化工裝置拆除、老舊設(shè)備更新等場景，幫助企業(yè)大幅降低環(huán)保治理成本，順利通過各類環(huán)保督查和驗收。
除了安全和環(huán)保優(yōu)勢，巴洛仕不動火水刀切割設(shè)備在切割質(zhì)量和效率方面同樣表現(xiàn)卓越。設(shè)備采用高精度數(shù)控系統(tǒng)，切割精度可達(dá)±0.5毫米，切口平整光滑，無需二次打磨處理。與傳統(tǒng)切割方式相比，水刀切割不會改變被切割材料的金相組織，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力或變形，特別適用于高價值設(shè)備保護(hù)性拆除和精密維修作業(yè)。
在切割能力方面，巴洛仕水刀設(shè)備可輕松切割厚度達(dá)200毫米的碳鋼、不銹鋼、合金鋼以及各類復(fù)合材料，切割速度與等離子切割相當(dāng)，且不存在材料厚度上限限制。設(shè)備還支持遠(yuǎn)程操控和自動化作業(yè)，操作人員可遠(yuǎn)離危險區(qū)域，進(jìn)一步保障人身安全。
巴洛仕集團(tuán)始終將技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的核心動力。公司組建了專業(yè)的水刀切割技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，與國內(nèi)多家高校和科研機(jī)構(gòu)開展產(chǎn)學(xué)研合作，在超高壓水射流技術(shù)、智能控制系統(tǒng)、磨料回收裝置等方面取得多項專利成果。
目前，巴洛仕不動火水刀切割設(shè)備已廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、精細(xì)化工、制藥、天然氣等領(lǐng)域的裝置拆除、管道切割、罐體開孔、法蘭螺栓切割等作業(yè)場景，服務(wù)客戶包括中石化、中石油、萬華化學(xué)、恒力石化等知名企業(yè)，累計完成上千個高風(fēng)險項目，實現(xiàn)了優(yōu)異業(yè)績。
隨著化工行業(yè)安全整治力度的持續(xù)加大，不動火、無污染、高效率的切割技術(shù)將成為行業(yè)剛需。巴洛仕集團(tuán)將繼續(xù)加大研發(fā)投入，推動水刀切割設(shè)備向智能化、模塊化、輕量化方向發(fā)展，同時探索氫能、LNG等新能源領(lǐng)域的不動火切割解決方案。
巴洛仕集團(tuán)堅信，唯有以創(chuàng)新驅(qū)動、以品質(zhì)立身、以客戶為中心，才能在激烈的市場競爭中持續(xù)領(lǐng)跑。未來，為化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供更加可靠、高效、綠色的裝備技術(shù)支撐，與廣大客戶攜手共創(chuàng)化工環(huán)保裝備新未來。
